Metoda produkcji mechanizmu tworzącego mechanizm formujący podłogę LVT
Technika tła:
Podłoga z tworzywa sztucznego LVTto inna nazwaPodłogi PCV. Głównym składnikiem jest polichlorek winylu i
thePodłoga PCVjest złożony, to znaczy najwyższa warstwa jest czystaPCVwarstwa przezroczysta i warstwa druku
Iwarstwę pianki dodaje się poniżej.LVT (Biblioteka LVT)„podłoga z tworzywa sztucznego” odnosi się do podłogi wykonanej z polichlorku winylu. Proces
przyjęty przezpodłoga LVTna rynku jest w zasadzie: surowiec jest plastyfikowany w kształcie arkusza poprzez
wytłaczarkę i formę, a w przypadku stanu gorącego jako podłoże stosuje się kalandr trójwalcowy, a w przypadku wtórnego
używana jest maszyna do laminowania z ogrzewaniem. Powierzchnia podłoża poddawana jest obróbce powłokowej
warstwę odporną na ścieranie i folię kolorową.
Jednakże w stanie techniki przyjmuje się dwa procesy, co po pierwsze powoduje stratę czasu i wydłuża drogę procesu, co
powoduje, że cykl produkcyjny jest zbyt długi, co wpływa na podaż i sprzedaż produktów. Wymagana praca to
bardziej niewidoczne, co skutkuje wysokimi kosztami pracy produktu. W procesie formowania i laminowania podłoże jest
ożywiony. Ogrzewanie to nagrzewa jedynie wierzchnią warstwę podłoża, powodując w pierwszej kolejności koncentrację naprężeń
wtórne chłodzenie i nawet jeśli gotowy produkt jest stosunkowo płaski, w przyszłości nadal istnieje ukryte niebezpieczeństwo. A
niewielka modyfikacja procesu produkcyjnego spowoduje deformację produktu, a co za tym idzie wzrost energii
konsumpcja. Produkcja wielokanałowa wymaga zwiększenia czynników kontrolnych, wzrostu czynników niekontrolowanych,
wytłoczenie produktu jest inne, wytłoczenie nie jest na swoim miejscu, wytrzymałość folii nie jest wysoka itp., co wpływa na jakość produktu
kontrola jest trudniejsza, produkty wadliwe, nawet spowodowane marnotrawstwem. Aby zapewnić ciągłość i stabilność
produkcji linii produkcyjnej w każdym procesie musi znajdować się duża liczba surowców i substratów
zapas, zwłaszcza podłoże nie jest porysowane na powierzchni ochronnej, a na czwórce nie ma wady
obrzeże. Konieczne jest upewnienie się, że podłoże każdej tacy jest oddzielone pewną odległością i nie może
Umieszczenie kodu. Ma to tę wadę, że wymaga dużej przestrzeni produkcyjnej i wysokich kosztów obrotu.
Elementy realizacji technicznej:
Wynalazek przezwycięża braki stanu techniki, a problemem technicznym do rozwiązania jest: zapewnienie
Mechanizm formujący do pierwotnej obróbki podłogi LVT, tworzący w jednym etapie antypoślizgowy, odporny na zużycie produkt końcowy,
skrócenie cyklu produkcyjnego i ograniczenie zużycia ręcznego.
Aby rozwiązać powyższe problemy techniczne, rozwiązaniem technicznym przyjętym w niniejszym wynalazku jest:
PODŁOGA LVTmechanizm formowania przetwarzania pierwotnego, zgodnie z sekwencją przetwarzania produktu,
w tymmaszyna załadowcza próżniowa, jednostka mieszająca, podajnik ślimakowy, wytłaczarka, forma
połączone szeregowood początku do końca. kalandra siedmiowalcowa, traktor, nożyce oraz a
manipulator,króciec wylotowy kalandra siedmiowalcowego i ciągnika są połączone pierwszym wspornikiem, a
pierwszy nawias towyposażony w boczny uchwyt tnący do ciągnięcia otworu wylotowego maszyny i ścinania
maszyny sąpołączone drugim wspornikiem.
Kalander siedmiowalcowy składa się z ramy, której górna część jest osadzona za pomocą wałka laminującego
zespół wału, w którym dolna część ramy jest wyposażona w pierwszy mechanizm dwurolkowy i duży wałek
mechanizm od strony zasilającej do strony rozładowującej. drugi mechanizm dwurolkowy i trzeci mechanizm dwurolkowy
mechanizm, przy czym duży mechanizm rolkowy jest wyposażony w wiele cylindrycznych rolek dociskowych
odpowiadający temu, pierwszy dwurolkowy mechanizm zawierający podstawę i dwie umieszczone obok siebie na podstawie gumę
rolkowy, drugi mechanizm dwurolkowy i trzeci mechanizm dwurolkowy mają taką samą konstrukcję jak pierwsze dwurolkowe
mechanizm rolkowy, natomiast pierwszy mechanizm dwurolkowy montowany jest w dolnej części ramy za pomocą gumy
rolka nachylona do góry, druga. Mechanizm dwóch rolek polega na tym, że dwie gumowe rolki są zainstalowane obok siebie
strona na ramie równolegle, a trzeci mechanizm z dwoma rolkami polega na tym, że dwie gumowe rolki są ustawione pionowo i
zestawione na ramie, pierwsze dwa mechanizmy rolkowe, duży mechanizm rolkowy, drugie dwa mechanizmy An
zastosowano niezależny mechanizm transmisyjny i mechanizm regulacji prędkości konwersji częstotliwości
na mechanizmie rolkowym i trzeci mechanizm dwurolkowy.
